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  • 玻璃钢管道的设备原则

    作者:hengke   来源:河北华盛节能设备有限公司   时间:2015-04-22 09:54:49
    描述: 玻璃钢管道设备次序本着分片区、分体系,先大直径后小直径,先基层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相衔接的管道原则上是从里向外配,以削减焊接应力对机器设备精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
    玻璃钢管道
    玻璃钢管道的设备原则:
    玻璃钢管道设备次序本着分片区、分体系,先大直径后小直径,先基层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相衔接的管道原则上是从里向外配,以削减焊接应力对机器设备精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
      一、玻璃钢管道设备需求
      1、管道在设备前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢构造等触及管道设备的内容进行复核。
      2、管道的斜度应按图纸的需求进行调整,调整办法能够运用支座到达斜度需求,焊缝应设置在便于维修、观察的当地。
      3、与传动设备衔接的管道,设备前内部要处理洁净,焊接固定管口通常应远离设备,以避免焊接发生应力对传动设备设备精度的影响。
      4、管道与机器衔接前,应避免强力相对,在自在状态下检查法兰的平行度和同轴度。
      5、安全阀应笔直设备,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的终究调校在体系上进行,开启和回座压力要契合规划文件的规则。
      6、阀门设备前,按规划文件核对其型号,并按介质流向断定其设备方向。当阀门与管道以法兰或螺纹办法衔接时,阀门应在封闭状态下设备;如以焊接办法设备时,阀门不得封闭。
      7、外表元件的暂时代替:一切外表元件设备时,均选用暂时元件代替,等试压、冲刷、吹扫作业结束后,投料前再正式设备。
      二、玻璃钢管道及复合管的设备
      ① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行检验。
      ② 管道设备图是管道设备工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包含衔接方式、坐标、标高、斜度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的衔接,管道附件的设备方位、支承等,均应契合规划图纸,如有变化,有必要与规划单位协商处理。
      ③ 管道设备,可按管道设备图所区分的管段,从管道的一端顺次设备管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在设备过程中需设暂时支持)。管道吊装时,外壁外表有必要采纳维护办法,制止与钢丝绳直触摸摸,避免形成有些受力。
      ④ FRP管的衔接点只答应在直管有些。对焊衔接点与管道支座边际的间隔,应大于管道的外径且不小于100mm;承插衔接处与管道支座边际的间隔应大于150mm。
      ⑤ 管道的衔接构造方式有承插式衔接、法兰式衔接(焊环活套法兰衔接和复合平焊法兰衔接)、对焊衔接三种。此工程中将依据规划文件的具体需求断定设备办法。
      ⑥ 从事焊接的设备工人有必要持有焊工合格证,并了解FRP/PVC管的粘接剂性能及其设备办法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
      ⑦ 管道在承插衔接前,首先应铲除衔接处PVC管内壁尘垢,然后将承插头刺进承插座内,承插口不得有倾斜,裂纹等缺点,到达承插深度后,方可进行PVC焊接。
      ⑧ 承插部位应选用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流动,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度到达需求停止。
      ⑨ 当承插口设备不合格需返修时,承插头和承插座有必要从头制造,不得选用已运用过的承插件。
      ⑩ 法兰与管道衔接时,表里双面都有必要与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰衔接应严厉对中,轴向最大答应误差不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
      三、玻璃钢管道支、吊架的制造与设备
      ① 现场制造的管架严厉按规范和图纸进行,并涂漆维护,对拉杆吊架和绷簧吊架的吊耳支持,应按钢构造制造规范进行焊接并进行100%的浸透或磁粉探伤。
      ② 一切管架方位,应在单线图中标明。
      ③ 管道设备时,应及时固定和调整支架,支架方位应精确,设备应平坦结实,与管子触摸应严密。
      ④ 固定支架应按规划文件需求设备,并应补偿器预拉伸之前固定。
      ⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平坦,不得有倾斜和卡涩表象。其设备方位应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或契合规划文件规则,绝热层不得阻碍其位移。
      ⑥ 管道设备运用暂时支架时,不得与正式支架方位抵触,并有显着符号。在管道设备结束后应予拆除。
      ⑦ FRP/PVC管道与管架(包含支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道合作件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或别的软垫。
      ⑧ 管道设备结束后,应按规划文件规则逐个核对支架的方式和方位。
      四、玻璃钢管道的试压冲刷
      ① 为了削减吹扫时添加的暂时管线,节约试压吹扫时间,进步试压吹扫合格率,管道试压、吹扫作业按体系、片区、压力等级进行,试压、吹扫前有必要编制计划辅导施工。
      ② 管道试压选用洁清水,当对连有不锈钢管道进行实验和冲刷时,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲刷程序履行总包商的规则。
      ③ 压力实验时,无关人员不得进入。压力实验结束,不得在管道上进行修补。
      ④ 压力实验前,应具备下列条件:
      a.实验范围内的管道设备工程除涂漆、绝热外,已按规划图纸全部完结,设备质量契合有关规则。
      b.焊缝和其它待检部位没有涂漆和绝热。
      c.管道上的膨胀节已设置了暂时束缚设备。
      d.实验用压力表现已校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
      e.契合压力实验需求的液体或气体已备齐。
      f.按实验需求,管道现已加固。
      g.待试管道与无关体系已用盲板或采纳其它办法离隔。
      h.待试管道上的安全阀及外表元件等现已拆下或加以阻隔。
      i.实验计划现已同意,并进行了技能交底。
      ⑤ 液压实验应恪守下列规则:
      a.实验前,注液体时应排尽空气。
      b.实验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采纳防冻办法。
      c.管道实验压力为规划压力的1.5倍。
     

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